VANDTÆTTE JAKKER

Tapede eller svejsede sømme

Ud over at stoffet skal holde vandet ude, skal sømmene også være helt tætte. De er nemlig de mest udsatte områder på et vandtæt stykke tøj. Derfor planlægger vi nøje sømmenes placering for at forhindre, at regn trænger ind i beklædningen og gør dig våd.

Ved sømmene er det vandtætte materiale afskåret, og selv hullerne fra synålen (som danner sømmen) er steder, hvor vand kan trænge igennem. Derfor taper eller svejser vi altid alle sømme på vores vandtætte produkter – også dem, der ikke er direkte udsat for regn – for at sikre optimal vandtæthed.

I 1947 blev der opfundet en maskine, som kunne svejse tekstiler sammen. Vi var blandt de første virksomheder til at tage den nye teknologi i brug, hvilket revolutionerede produktionen. For første gang kunne vi tilbyde 100 % vandtæt beklædning med svejsede sømme – en teknik, vi stadig anvender i dag.

Vandafvisende og beskyttede lynlåse

Lynlåsen er altid vandafvisende, og mange af vores produkter har en beskyttende stormklap på indersiden eller ydersiden af beklædningen (eller begge dele), så vandet ikke trænger igennem.

Vandsøjletryk

For at måle vandtætheden i regntøj anvender vi en metode, hvor man simulerer et vandtryk mod stoffets overflade. Jo højere tryk, desto mere modstandsdygtigt er materialet over for vandpåvirkning.

Stoffets vandtæthed testes ved, at man placerer en høj cylinder på materialet og fylder den med vand, indtil vandet begynder at trænge igennem. Når stoffet begynder at lække, måler man, hvor mange millimeter af cylinderen der kunne fyldes, før gennemsivningen opstod.

På markedet må beklædning markedsføres som vandtæt, hvis den opnår et resultat på 1500 mm i denne test. Vores galonprodukter har et vandsøjletryk på 5000–8000 mm, og vores øvrige vandtætte produkter ligger mellem 5000–15000 mm.

Vi tester altid vores produkter i henhold til den europæiske standard (EN ISO 811). Der findes også japanske og amerikanske standarder med mindre variationer, som simulerer det samme, men da vandtrykket øges i forskelligt tempo afhængigt af standarden, kan resultaterne variere betydeligt. EN ISO 811 øger trykket i et langsommere tempo, hvilket udsætter materialet for højt tryk i længere tid og gør det vanskeligere at opnå de højeste værdier for vandtæthed.

Vandtætte materialer

Et vandtæt stykke beklædning (som ikke er lavet af Galon®) fra Didriksons har en belægning på indersiden af stoffet, skjult af et for eller andet materiale. Det er altså ikke selve yderstoffet, der gør vores produkter vandtætte. Ud over belægningen på indersiden har beklædningen en vandafvisende overfladebehandling på ydersiden. Den vandafvisende behandling kaldes ofte DWR (Durable Water Repellency).

For at gøre produkterne helt vandtætte tapes alle samlinger og sømme med en vandtæt tape. Det er altså ikke den vandafvisende behandling, der gør beklædningen vandtæt, men den indvendige belægning, som er skjult i produktet.

Galon® kræver derimod ingen vandafvisende behandling, da det vandtætte lag sidder på ydersiden. Det gør Galon® let at vedligeholde, og det er som regel nok blot at tørre produktet af med en fugtig klud, hvis det bliver snavset.

Imprægnering og genimprægnering

Et vandtæt produkt (som ikke er i Galon®) er behandlet med en vandafvisende imprægnering. Denne imprægnering slides over tid og skal derfor genopfriskes. Hvornår det er nødvendigt afhænger af, hvor meget fugt og slitage produktet har været udsat for. Når regndråberne ikke længere perler på overfladen, er det et tegn på, at genimprægnering er nødvendig. Husk, at du ikke bliver våd indvendigt, blot fordi yderstoffet bliver fugtigt.

- Beskytter jakken mod at blive våd og tung

- Modvirker, at snavs sætter sig i stoffet

- Gør det lettere at fjerne pletter

Det er ikke nødvendigt at tilføre ny imprægnering efter hver vask. Ofte er det nok at reaktivere den vandafvisende behandling ved at tilføre varme, efter at produktet har været vådt eller er kommet ud af vaskemaskinen – for eksempel ved let strygning eller nogle minutter i tørreskab eller tørretumbler. Hvis dette ikke er tilstrækkeligt, findes der imprægneringsprodukter, som kan sprayes på eller tilsættes under vask. Vælg i så fald en imprægnering uden fluorcarboner.

Galon®

Galon® er et slidstærkt og vandtæt materiale, som aldrig kræver overfladebehandling og kun sjældent behøver vask – hvilket gør det til et meget holdbart valg.

Forskellen på Galon® og vævede vandtætte materialer er, at Galon® ikke lader vandmolekyler passere i form af damp. Når dampen ikke kan slippe ud, kan der dannes kondens, hvilket kan få dig til at føle dig fugtig og senere kold.

Galon® bruges derfor primært til beklædning med et lavere aktivitetsniveau. For stadig at kunne udnytte Galon® og dets mange gode egenskaber har vi udviklet mekanisk ventilation i flere af vores galonprodukter. Det betyder, at beklædningen har åbninger, som lader damp slippe ud. Disse åbninger er naturligvis diskret placeret – for eksempel under et bærestykke på ryggen – så vand ikke trænger ind.

Vandbesparende Solution Dye

For at minimere vandforbruget i vores produktion har vi i de seneste fem år anvendt en teknik, vi kalder “Solution Dye”, når vi indfarver udvalgte syntetiske materialer. I denne proces tilsættes farvepigmenterne allerede under fremstillingen af garnet.

På den måde undgår man den traditionelle indfarvningsproces, hvor man først væver stoffet af ufarvede garner og derefter farver materialet i en maskine, der minder om en stor vaskemaskine. For hvert kilo materiale farvet med Solution Dye sparer man mellem 80 og 120 liter vand sammenlignet med traditionelle metoder til indfarvning af syntetiske tekstiler. Læs mere her.

 

PFC-fri /PFAS-fri

For os er det ikke kun vigtigt at spare på vandet, men også at sikre, at vi ikke udleder skadelige stoffer, som kan påvirke vandmiljøet og naturen. Vores overfladebehandlinger, der gør produkterne vandafvisende, er fri for fluorcarboner/perfluorerede stoffer (PFC/PFAS).

Disse stoffer har længe været omdiskuterede, fordi de kan spredes gennem luft, vand og fødevarer og mistænkes for både at være kræftfremkaldende og for at påvirke reproduktionsevnen. Vi har arbejdet målrettet på at udfase disse stoffer, og siden 2015 har alle vores overfladebehandlinger været fri for dem.